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| 解讀我們所不知的等離子弧切割的一些知識(shí) | | 發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：3657 | 等離子弧切割的知識(shí)，前面一篇文章已經(jīng)有了一些方面的說明，但是，那些知識(shí)還不是全部，因此，我們還有一些需要去了解和學(xué)習(xí)，從而達(dá)到真正掌握等離子弧切割的目的，更加加深對(duì)鋼板切割加工的掌握。下面就從兩個(gè)方面來進(jìn)行，一是等離子弧切割的切割質(zhì)量，二是大厚度切割時(shí)的質(zhì)量，具體內(nèi)容如下，在此也無錫惠爾達(dá)鋼板加工為本次介紹提供的技術(shù)支持！
1.等離子弧切割的切割質(zhì)量
等離子弧切割的切割質(zhì)量主要包括以下這些，為切口的寬度、垂直度、表面粗糙度、熱影響區(qū)硬度、底部熔瘤以及切紋深度這些。
如果鋼板厚度為100mm以上，如果切割速度很低，那么就會(huì)很容易形成粗糙的缺口，從而影響切割質(zhì)量。所以說，切割質(zhì)量良好的標(biāo)準(zhǔn)是：切口寬度窄，表面光滑平整且無熔渣或掛渣等缺陷，切口的橫斷面應(yīng)呈矩形，而且切口的表面硬度應(yīng)不會(huì)影響到切割后的加工。
切口寬度，它是指兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。一般來講，等離子弧切割的切口寬度要比氧-乙炔切割的寬1.5到2倍左右，并且板厚增加，寬度也會(huì)增加。所以，如果是不銹鋼或鋁板，板厚在25mm以下，則可以使用小電流等離子弧切割，效果很好，甚至可以不加工就直接進(jìn)行焊接，也為我們提供了極大的便利。
2.大厚度切割質(zhì)量
對(duì)于厚度比較大的鋼板來說，為了保證良好的切割質(zhì)量，我們要注意一些它的工藝特點(diǎn)，為：
(1)切割厚度的增加，那么需要被熔化的金屬的量也在增加，因此要求功率要大。如果厚度在80mm以上，那么功率應(yīng)為50—100kw左右。同時(shí)，在相同功率下，應(yīng)盡量提高切割電壓。
(2)等離子弧切割進(jìn)行轉(zhuǎn)弧時(shí)，由于存在電流突變，有時(shí)會(huì)使電弧發(fā)生中斷、燒壞等現(xiàn)象，所以設(shè)備應(yīng)采用電流遞增轉(zhuǎn)弧或分極轉(zhuǎn)弧的方法來避免產(chǎn)生上述現(xiàn)象，就是在回路中連入限流電阻，從而降低電流值。
(3)開始切割時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)根據(jù)被切割材料的厚度及性能來確定。一般來講，其規(guī)律是：工件厚度為200mm，時(shí)間為8—20s；工件厚度為50mm，時(shí)間為2.5—3.5s。
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