激光切割機，它可以用來切割厚的鋼板，并且切割效果還是不錯的，但是它還是存在一些技術難點的，因此我們需要進行了解，這樣才能做好鋼板切割這一方面，同時也能增加一些專業(yè)知識。
激光切割機切割厚鋼板的技術難點，主要有以下這兩個方面，為：
方面一：準穩(wěn)態(tài)燃燒過程的維持比較困難
如果想要切割過程能夠持續(xù)穩(wěn)定進行，那么切縫頂部的溫度要達到燃點才行。如果單獨靠鐵氧燃燒反應所釋放出來的熱量，是很難做到的。原因有兩方面，一是切縫會被連續(xù)冷卻，會降低切割前沿的溫度，二是燃燒后會形成氧化亞鐵，從而覆蓋在厚鋼板的表面，從而阻礙了氧的擴散，從而阻礙了燃燒。另外，因為切割前沿的燃燒是呈周期性的，因此會造成溫度出現(xiàn)波動，從而使得切口質(zhì)量變差。
方面二：板厚方向氧純度和壓力恒定難保證
如果氧的純度下降了，那么就會影響到燃燒率，進而會影響到切口質(zhì)量，主要是切口會出現(xiàn)嚴重的掛渣現(xiàn)象，因此氧純度和壓力要求要保持恒定，從而避免出現(xiàn)該現(xiàn)象。但在傳統(tǒng)工藝中，這一點很難做到，因為如果供氣壓力增大，使得噴嘴流場容易形成激波，從而影響到切口質(zhì)量。
針對上述兩個技術難點，一般我們可以采取一些措施來解決，為：
措施一：在切割氧流周圍添加預熱火焰或者輔助氧流，從而能夠持續(xù)穩(wěn)定燃燒。
措施二：噴嘴內(nèi)壁進行合理設計，從而改善氣流的流場特性。
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