，我們將介紹不銹鋼切割方面，其主要內(nèi)容分為兩部分，一是影響不銹鋼切割質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些，二是不銹鋼切割的操作規(guī)程的主要內(nèi)容，以便普及這些知識，讓更多的人能夠了解和知道。
影響不銹鋼切割質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些？
答：影響不銹鋼切割質(zhì)量的工藝參數(shù)，主要有：切割速度、激光功率、氧氣壓力以及焦長。
不銹鋼切割操作規(guī)程的內(nèi)容，主要有以下這些，為：
(1)在使用切割機(jī)前，應(yīng)對電機(jī)、電纜等進(jìn)行檢查，是否正常。此外還要檢查接地、防護(hù)裝置等，接地是否正確良好，保護(hù)裝置是否安全有效。
(2)機(jī)器設(shè)備起動后，應(yīng)行空載運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，所有機(jī)構(gòu)能否正常工作。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能正式開始工作。
(3)送料應(yīng)均勻送料，且用力不能過猛。操作人員進(jìn)行送料時，手上不能戴手套，以免發(fā)生危險。
(4)切割的厚度應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行，不能超過規(guī)定厚度。
(5)在進(jìn)行作業(yè)過程中，當(dāng)工件或者機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時排除后才能繼續(xù)工作。
(6)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行過程中，不能進(jìn)行檢查、維修等工作，這些工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
(7)作業(yè)完成后，應(yīng)清洗和清潔機(jī)身，切斷電源，使用的工具等要放回原位，還要清掃作業(yè)現(xiàn)場。
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